模具計數器的高穩定性得益于其采用的電容技術。電容感應計數方式避免了機械接觸，消除了因機械部件頻繁摩擦、碰撞而產生的磨損和故障風險，從根本上延長了設備的使用壽命。此外，生產數據的存儲機制也為穩定性提供了有力保障。設備將生產數據分三份存儲，這種冗余存儲方式確保了即使在遇到異常情況，如突然斷電、系統故障等，數據也不會丟失。企業可以隨時獲取完整、準確的生產數據，為生產分析、質量控制和決策制定提供可靠依據，保證了生產管理的連續性和穩定性 。模具狀態監控掌握模具的當前在用、閑置、故障等。江蘇可視化模具計數器計數上傳云端

林格科技模具計數器安裝在模具合模面上，采集模具的合模次數、節拍、工作啟停時間段等信息，并通過藍牙與網絡傳送到云端指定服務器上。模具計數器依靠電池供電，更換方便，工作時間可達1-3年。?開合模次數依靠電容感應進行自主學習計數，無機械接觸，使用壽命長。?定位功能：藍牙版本依靠基站自身定位，信息準確。4G版本依靠服務商的基站計算得出定位，掌握模具位置。?電池使用耐高溫版本，能長時間在高溫環境進行工作，配合低功耗工作模式，**且高效。江蘇可視化模具計數器計數上傳云端直接通過4G將數據上傳至云服務器，設定上傳時間并且可以通過4G對它進行定位。

數據驅動與智能決策支持模具計數器不僅提供基礎計數功能，更通過數據整合與分析助力企業優化生產流程。實時上傳的合模次數、節拍時間等關鍵數據，結合云端算法，可生成可視化報表，幫助管理者快速識別生產效率瓶頸。軟件平臺具備模具壽命預測和保養提醒功能，避免因模具老化導致的次品率上升。此外，歷史數據可追溯功能為企業生產計劃、設備維護和成本核算提供了可靠依據。通過與工業互聯網平臺（如樹根互聯）的對接，模具計數器進一步融入智能制造體系，實現從單點監控到全局優化的跨越，推動企業向數字化、智能化轉型。

模具計數器的網絡架構由服務器、藍牙款基站、4G 款基站和模具計數器共同組成。模具計數器負責采集模具的運行數據，如合模次數、節拍等。藍牙款模具計數器通過與工廠內部的藍牙基站進行通信，將數據傳輸至服務器；4G 款模具計數器則借助運營商的 4G 網絡，直接把數據上傳到服務器。服務器對這些數據進行存儲、分析和處理，企業管理人員可以通過相應的軟件平臺訪問服務器，實時查看模具的運行狀態、生產數據統計報表等信息。這種網絡架構實現了數據的高效采集、傳輸和管理，為企業提供了準確的模具生產監控解決方案 。根據事件時間為時間線，清楚的展示了事件的發生。綁定模具編號，全生命周期跟隨記錄。

傳統模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產產量，企業難以準確評估生產效率，導致生產計劃制定缺乏可靠依據，容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產中斷，影響企業正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數據統計準確性大打折扣，進而影響企業對生產過程的分析和決策。此外，機械結構開合計數會影響產品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業難以防范非法轉包和產品泄露風險，損害企業的知識產權和商業利益 。藍牙版本電池容量為4G版本為CR17335耐高溫/2pcs 3200mAH。。江蘇可視化模具計數器計數上傳云端

希連模具計數器統計模具實時生產數據，防拆卸報警，方便管理。江蘇可視化模具計數器計數上傳云端

模具計數器采用電容感應技術進行計數，無需機械接觸，確保了計數器的長壽命和高穩定性。計數器依靠耐高溫電池供電，支持長達3年的工作時間，并設計了低功耗模式，以減少電池更換頻率。此外，計數器還具備定位功能，通過藍牙基站或4G網絡實現精細定位，防止模具非法轉包。模具計數器分為藍牙款和4G款兩種規格，分別適用于不同場景。藍牙款計數器需要配合藍牙基站使用，適用于工廠內部實時數據傳輸；而4G款計數器則無需基站，直接通過4G網絡上傳數據，適用于無基站或信號覆蓋較好的企業。兩款計數器均具備高防水等級和防拆預警功能，確保在惡劣環境下的穩定工作。江蘇可視化模具計數器計數上傳云端